世界品牌实验室(WorldBrand Lab)是一家国际化、专业性的品牌研究机构，全球最具权威的五大品牌评估机构之一。其评价品牌影响力的基本指标包括市场占有率、品牌忠诚度和亚洲领导力，每年发布榜单已成为企业了解自身发展、品牌价值和行业与区域间进行比较的重要参考，引起全球企业领袖、品牌专家和研究机构的广泛关注。

双星是一个具有95年历史的老国有企业，青岛双星是山东轮胎行业唯一一家国有上市公司。2014年以来，双星抓住互联网+、环保搬迁、国企改革等契机，开启了“二次创业、创轮胎世界名牌”的新征程，积极响应中央供给侧结构性改革号召，加快新旧动能转换，创新企业运营管理模式，努力使企业由“汗水型”转向“智慧型”，被称为“中国轮胎智能制造引领者”。因为创新和智能转型，2016、2017年双星被国家工信部评为全国“绿色轮胎智能制造试点示范企业”、“质量标杆”、“工业品牌培育示范企业”、“技术创新企业”、“服务型制造示范项目”称号，是五年来中国所有企业中唯一一家全部获得五项国家级殊荣的企业。

坚持“智能转型”以智能化实现模式“极简”

三年多来，双星推行“以智能化实现模式极简，以智能化实现产品极致，以智能化实现与用户距离极短”的战略方针。率先在行业内探索“需求细分化、组织平台化、内部市场化”三化管理模式。建立集团、业务本部和经营单元三级决策体系，让经营单元以集群用户为核心，通过高速高效的运营平台，自主决策、自主用人、自主分配，创造价值和分享价值。同时，双星积极探索适应未来的“服务4.0”+“工业4.0”物联网生态经济新模式。率先建立开放的“服务4.0生态圈”和“工业4.0生态圈”，两圈融合形成物联网生态圈，积极创造需求和创造品牌，满足互联网时代用户对产品和服务的需求。

坚持全球开放以智能化实现产品“极致”

双星“以创商用车专用轮胎第一品牌、创乘用车安全轮胎第一品牌”为极致目标，借助物联网、大数据等信息化技术，加速推进智能制造进程。率先创立了全球轮胎行业第一个全流程“工业4.0”智能化工厂，搭建了一套由用户指挥、数据驱动、软件运行的智能生态系统，融“产品定制化、企业互联化、制造智能化”于一体，形成工业4.0生态圈。企业独创的MEP智能信息匹配系统，解决了全球以液体或粉体为原料的制造企业无法全流程实现智能制造的难题，实现物、人、设备、位置的信息智能匹配。生产线上的设备包括11种智能机器人80%由双星自行设计和制造，人工效率提高了近3倍，不良率降低80%以上。

坚持敢为人先以智能化实现与用户距离“极短”

双星在全球建立首个汽车后市场“服务4.0生态圈”，搭建了一个与全球用户交互的平台“创客网”。全世界的用户和专家都可以参与交互、设计，并对方案进行评估。在用户认可设计方案后，双星可利用PLM系统，整合全球专家，对用户认可的方案进行研发，并利用3D打印和虚拟仿真技术对方案进行设计仿真和工艺仿真，以满足用户的个性化需求。同时，以“星猴战略”为支撑，创建了“星猴网”，行业首推24小时服务热线、“0延误救援”服务、“移动星猴”服务车上门服务，线上线下无缝对接，路上路下无处不在。整个系统从用户交互到体验、交易、选择服务方式、实际上门服务、服务评测，实现全流程闭环，并实现由“双星轮胎到其他品牌轮胎、再到汽车后市场的其他产品和服务”的服务转型。

坚持科技创新加劲创造新产业

通过技术创新和产业升级，双星不仅加快企业的智能化改造，还拥有了颠覆性的新技术、新业态、新模式，催生出前景广阔的智能装备、智能物流和废旧橡塑绿色循环利用三个新产业。目前，开发了一系列具有细分价值主张的“高端+高差异化+高附加值”产品，满足了集群用户诉求。比如，全球首创的CROSSLEADER 耐刮、耐撞、耐刺扎“三防”安全轮胎，具有良好的耐磨性、安全性和防火性的KINBLI专业防火胎、危化品胎，实现了市场和口碑的双丰收。双星自主研发的废旧橡塑循环利用技术，解决了废旧橡塑回收利用二次污染难题，真正实现了“吃干榨净”、“零排放、零污染、零后患”，变“黑白污染”为“黑白黄金”，填补了全球空白，将引领全球废旧橡塑利用行业的迅速变革。

坚持“三化”国际化战略全力提升品牌影响力

营销当地化、制造洲际化、研发全球化，是双星时下全力推进的国际化战略。通过“三化”国际化战略，双星将在全球各地寻找最优秀的人才和合作伙伴，实现当地化的企划和当地化的营销；按照先有市场、后有工厂的原则，建立各大区域制造基地；充分利用互联网整合全球资源，开发满足全球用户需求的产品。双星轮胎已出口140多个国家和地区，是中国同行业获准进入国际市场范围最大的企业之一。

据了解，“亚洲品牌500强”是诠释亚洲品牌价值、交流亚洲品牌理念、塑造亚洲品牌国际形象的最佳舞台，榜单所具备的预测与导向价值,以及其影响力、权威性和公信力已经成为彰显亚洲品牌的一面旗帜!